WMS
Lagerverwaltungssystem
Ein Lagerverwaltungssystem oder WMS ist ein wichtiger Teil der Lieferkette und zielt in erster Linie darauf ab, die Bewegung und Lagerung von Materialien innerhalb eines Lagers zu steuern und die damit verbundenen Transaktionen, einschließlich Versand, Wareneingang, Einlagerung und Kommissionierung, abzuwickeln. Lagerverwaltungssysteme nutzen häufig die Technologie der automatischen ID-Datenerfassung, wie z.B. Barcode-Scanner, mobile Computer, drahtlose LANs und möglicherweise RFID, um den Produktfluss effizient zu überwachen. Sobald die Daten erfasst wurden, erfolgt entweder eine Batch-Synchronisation mit oder eine drahtlose Echtzeit-Übertragung an eine zentrale Datenbank. Das Ziel eines Lagerverwaltungssystems besteht darin, eine Reihe von computergestützten Verfahren für den Eingang von Lagerbeständen und Rücksendungen in eine Lagereinrichtung bereitzustellen, die logische Darstellung der physischen Lagereinrichtungen (z.B. Regale usw.) zu modellieren und zu verwalten, den Bestand innerhalb der Einrichtung zu verwalten und eine nahtlose Verbindung zur Auftragsbearbeitung und zum Logistikmanagement zu ermöglichen, um Produkte aus der Einrichtung zu kommissionieren, zu verpacken und zu versenden. Lagerverwaltungssysteme können eigenständige Systeme oder Module eines ERP-Systems oder einer Supply-Chain-Execution-Suite sein.Der Hauptzweck eines WMS besteht darin, die Bewegung und Lagerung von Materialien innerhalb eines Lagers zu steuern - man könnte es sogar als die Beine am Ende der Kette bezeichnen, die das Lager-, Verkehrs- und Versandmanagement automatisieren.In seiner einfachsten Form kann das WMS die Daten von Produkten während des Produktionsprozesses verfolgen und als Interpreter und Nachrichtenpuffer zwischen bestehenden ERP- und WMS-Systemen fungieren.
Warehouse Management System
A warehouse management system, or a WMS, is a key part of the supply chain and primarily aims to control the movement and storage of materials within a warehouse and process the associated transactions, including shipping, receiving, putaway and picking. The systems also direct and optimize stock putaway based on real-time information about the status of bin utilization.Warehouse management systems often utilize Auto ID Data Capture technology, such as barcode scanners, mobile computers, wireless LANs and potentially RFID to efficiently monitor the flow of products. Once data has been collected, there is either a batch synchronization with, or a real-time wireless transmission to a central database. The database can then provide useful reports about the status of goods in the warehouse.The objective of a warehouse management system is to provide a set of computerised procedures to handle the receipt of stock and returns into a warehouse facility, model and manage the logical representation of the physical storage facilities (e.g. racking etc), manage the stock within the facility and enable a seamless link to order processing and logistics management in order to pick, pack and ship product out of the facility.Warehouse management systems can be stand alone systems, or modules of an ERP system or supply chain execution suite.The primary purpose of a WMS is to control the movement and storage of materials within a warehouse – you might even describe it as the legs at the end-of-the line which automates the store, traffic and shipping management.In its simplest form, the WMS can data track products during the production process and act as an interpreter and message buffer between existing ERP and WMS systems.